La fabrication de quelques outils spéciaux Béhème
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07-MAR-2006: la douille à ergots

    Dans le même registre, une fois le gros écrou desserré, il faut aussi retiré une fine bague filetée qui supporte un joint d'étanchéité. Cette bague recquiert une douille spéciale munie de 4 ergots. On la voit représentée sur le premier dessin en haut de la page 1. Elle pourrait être obtenue à partir d'un tube mais ici elle sera taillée dans la masse (tout simplement parce qu'il n'y avait aucun tube de taille adéquate disponible). De même il suffirait ensuite d'une bonne scie, de quelques limes et de beaucoup de travail pour obtenir un outil tout à fait fonctionnel.

    Mais tant que j'y suis, je vous refais une ptite visite d'un atelier de mécanique. Voici le plan de cette douille.


La voici presqu'en fin de tournage. Noter le petit trou au fond.



Après le fraisage. Ce n'était pas avec cette fraise qu'ont été faits les ergots.


09-MAR-2006


Le four pour le traitement thermique: trempe et revenu.
Avant la trempe, 45 min à 1020°C. Revenu (après trempe) 45 min à 300°C.



Le bain d'huile pour la trempe après première sortie du four (augmentation de la dureté).
Ensuite la pièce retourne au four pour un revenu (atténuation de certains effets néfastes de la trempe).



La découpe du carré conducteur d'un demi-pouce est faite avec une machine d'électro-érosion à fil.
Un fil en acier spécial se déroule verticalement à travers la pièce (souvenez-vous le petit trou) et découpe
 lentement une forme grace à des décharges électriques et un pilotage à commande numérique dans les 2
axes horizontaux. Le tout se passe sous immersion dans de l'eau déionisée. C'est une autre pièce sur la photo.


10-MAR-2006


On distingue à peine la douille sous l'eau, désolé!



Le trou carré.


13-MAR-2006


Taillage des petits logements de positionnement de la bille du cliquet à la Dremel + fraise diamant.



Puis vérification que ça rentre bien dans la bague filetée. Pour rigoler j'ai essayé un début de dévissage.
Je crois que je vais en chi** aussi ici!


14-MAR-2006


Et enfin direction l'atelier de galvanisation pour une couche de 5 microns de nickel contre la corrosion.



Résulat final.


La fabrication d'un support de transmission finale est en page 1.

La fabrication d'une douille de montage d'un joint "spy" est en page 3.